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可简单的认为离子化合物先以"分子"的形式进入溶剂中)，然后这些已进入溶剂的"分子"发生电离作用形成离子。 过程1(即电离过程)只能是一个吸热过程(可从系统的电势能的角度分析而知)。而过程2(即溶剂化过程)的热效应却不一定。 对于过程2:Ca(OH)2(固体)＋nH2O → Ca(OH)2.nH2O(溶液)的热效应主要取决于氢氧化钙是否与水作用形成配合物即Ca(OH)2.nH2O的形式(n的值取决于钙元素的空电子轨道数目和其他外部条件如温度条件等)。事实上氢氧化钙是能和水形成配和物的。而形成配合物的过程是一个放热过程。形成的配合可以发生过程2(即电离过程): Ca(OH)2.nH2O → Ca(H2O)n2＋ ＋ 2 OH- 由于钙元素与水分子的配合过程的放热效应很大，它包含于过程1中，超过了过程1。
高比表面积氢氧化钙具有多孔、高活性、分散性好、利用率高等特点,比表面积是普通 氢氧化钙 2-3 倍,被广泛应用于环氧氯丙烷、漂 、消毒剂、止酸剂、硬水软化剂、食品 添加剂、塑料稳定剂以及药物加工等。也用在橡胶、石油化工添加剂中,如石油工业加在润 滑油中,可防止结焦、油泥沉积、中和防腐。高比表面积氢氧化钙正被大量推广运用在烟气 脱硫行业。 烟气脱硫行业应用 : 目前国际上公认的干法脱硫中, 用于实践的脱硫产品就是氢氧化钙和小苏打。
氢氧化钙干法生产工艺：合格的生石灰经鄂式破碎机破碎至40mm左右，经由斗式机，送入碎氧化钙储存罐，料仓中的石灰经稳流螺旋输送机或定量称重系统进入预消石灰搅拌机，在搅拌杆的强烈搅拌下初步消化（根据产量不同可分为单、双、三轴），然后进入二消石灰搅拌机完成消化过程。消化好的石灰由消石灰机和进仓螺旋输送机输入消石灰仓，然后由加灰螺旋风分离器得到合格的精消石灰。精消石灰卸入成品消石灰仓，根据用户需要再进行分包装。干法生产氢氧化钙是目前常见的加工方式，可实现自动生产，生产过程环保，产量大，质量稳定，生产的氢氧化钙产品无杂质，活性好等优点，逐步成为主流的加工工艺。干法工艺生产的氢氧化钙产品比乳状氢氧化钙应用更广泛，主要用于化工、环保、建筑、食品、医疗等多个域，另外储存、运输也比较方便。
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